聚酰胺纖維的後加工【草莓视频在线免费看】

1、聚酰胺短纖維的生產過程在原料熔融和聚合等方麵與長絲生產工藝基本相同，但在紡絲方法上一般采用熔體直接紡絲法。短纖維的紡絲生產設備在向多孔方向發展，如噴絲板的孔數可多達1000~2000孔，卷桶一般都采用棉條桶大卷裝。聚酰胺絲短纖維紡絲後與聚酯短纖維一樣也要進行後加工，其後加工過程與聚酯纖維類似，除加工工藝條件有一定差別外，聚已內酰胺纖維的後加工還需要去除纖維中殘存的單體及低聚物。

聚已內酰短纖維的後加工過程為：集束——拉伸——洗滌——上油——卷曲——切斷——開毛——幹燥定型——打包。相應地還需要上油、壓幹、開鬆、幹燥等輔助過程。通過水洗的方法一般有長絲束洗滌或切斷成短纖維後淋洗兩種，可分別在水洗槽和淋洗機上進行。開鬆過程需進行兩次，一次是水洗上油後進行濕開鬆，以利於幹燥過程的進行；另一次是在幹燥後進行幹開鬆，以增加纖維的開鬆程序。幹燥設備有簾帶式幹燥機和網式圓筒幹燥機等類型。

2、聚酰胺長絲的後加工
普通長絲雙稱拉伸加撚絲（DT絲），它是由常規紡的卷繞絲或高速紡的預取向絲在拉伸加撚機上經拉伸和加撚（或無撚），製成的具有取向度、高強力、低伸長的長絲。由高速紡絲一拉伸一步法製得的FDY絲也屬普通長絲。
目前，聚酰胺長絲的生產多采用高速紡絲一拉伸加撚（POY-DT）工藝，即以高速紡的預取向絲（POY）為原料，在同一機台上（拉伸加撚機，DT機）一步完成拉伸撚作用。

聚酰胺長絲後加工工藝流程。
POY——DT 工藝流程如下：POY絲筒——導絲器——喂入羅拉——熱盤——熱板——拉伸盤——鋼絲圈——環錠加撚——卷繞筒管——DT絲

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